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ID: EXP-157
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Empresa: GDELS-Santa Bárbara Sistemas, fabricante de sistemas de defensa con fábricas en Trubia (Asturias) y Sevilla.
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Protagonista: Enrique Cuesta, responsable de Mejora Continua. La fuente identifica dos fábricas y describe resultados para Trubia; no informa plantilla.
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Cita literal breve: «no disponíamos de información de las líneas a tiempo real».
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Paráfrasis separada: Antes del proyecto de Sistema de Gestión de Producción (SGP), los procesos de apoyo a las líneas se gestionaban manualmente, sobre todo con papel y ficheros compartidos por correo. Esto generaba escaneo y trasvase repetido de la misma información entre informes. Cuando surgía un problema, la respuesta era lenta porque no se disponía de información de línea en tiempo real. Un equipo multidisciplinar de Mejora Continua, Operaciones, Ingeniería, Calidad e IT desarrolló una aplicación interna por fases. Cuesta informa que antes el balanceo de puestos requería muchas horas de recopilar y analizar datos; con SGP se realizaba en unos minutos. Para la fábrica de Trubia se estima un ahorro del orden de 22.000 horas al año.
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Fuente original: https://www.clubcalidad.com/wp-content/uploads/CDC_EntrevistaLEAN_EnriqueCuesta.pdf
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Nota metodológica: testimonio escrito en primera persona por el responsable interno identificado, publicado dentro de InnovaLEAN por el Club de Calidad. Describe fricción, mecanismo, respuesta y consecuencias concretas; la cifra de ahorro se conserva como estimación reportada en la fuente.
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